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梅州木门手工贴皮的利弊

文章出处:惠城区凯旋门业加工厂作者:admin人气:发表时间:2017-06-06 字体大小:【

这些年,薄木作为极佳的外表装饰资料,现已很多应用于木门出产职业。而薄木质量及贴面技能也决议着饰面木门商品的质量和层次。

跟着出产木门所用压线标准较小以及线形的日益杂乱,用手艺糊薄木替代设备包边的办法越来越广泛的应用于木门出产的职业中。这篇文章首要在总结实践经验的基础上,侧重论述了手糊薄木 的出产加工技术、查验办法以及利害。

手糊薄木的出产技术

1.基材铣型资料

工厂中通常运用中密度纤维板作为首要加工资料,厚度通常为l 8MM、25MM,有时因为某些特殊需要,也可通过层压办法添加厚度。

2.中密度铣型

因为木门部件外部线性较杂乱,可先根据图纸文件的请求画线,再用小型带锯机根据前期所画线形进行开始加工,待加工出毛形后运用双轴立铣机(或镂铣机 )等进行最终加工。

手糊前的产前预备

1.手糊的东西及资料

乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗(通常的铁熨斗)以及改制后较长的电源线、小滚刷、湿润的洁净抹布、剪刀、80目~120目的纱布带若干块、墙纸刀片。


2.铣型后板件的一次涂胶

板件铣型后需一次涂胶。胶种运用易溶于水的乳白胶,将预备好的乳白胶兑入少数、适量的水进行搅匀,稀释原有乳白胶的粘度(以滚刷蘸入后,敏捷下流为宜)。然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手糊薄木的方位上。滚刷来回迁延几回使胶液均匀的进入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中,然后晾置在作业台上,等候水分蒸腾,枯燥。

此操作进程是为了避免不经一次涂胶而直接涂胶手糊,导致胶液直接渗中密度纤维板的纤维缝隙中,不能使板件与薄木充沛靠胶钉粘合,一经湿润空气或颜料着色后,板件和薄木分层的景象。


3.薄木的预备

工厂中运用的薄木厚度通常在0.25ram~ 0.3ram之间,薄木纹路径切与旋切均可,而且可所以恣意原料。即将运用的薄木浸入洁净的水桶中,待渗透后拿出晾置在作台旁,淋去剩余的水分,但请求手糊时,薄木有必要是湿润的。此操作进程是为了在手糊时,湿润薄木易于与胶联系,平坦的粘附在板件上,而且不易像枯燥薄木那样在操作进程中从纹路处裂开。

4.手糊办法

首先用砂布带将枯燥好的现已过一次涂胶的板件进行外表砂磨,去除因为一次涂胶枯燥后发生的胶粒杂质以及因为纤维吸水后胀大发生的纤维毛束。通常情况下,来回砂磨3~4次就能够到达请求。然后用小滚刷滚胶均匀的滚涂在所要糊薄木的板件上,一起用眼调查并及时铲除杂质。并将湿润的薄木平敷在板件上,用湿润的抹布从线型高出向低处擀压,然后用加热好的熨斗(温度在80℃~lo0℃)平压在板件的薄木上,像熨衣相同来回迁延,迁延进程顶用眼调查哪处薄木已枯燥且还与件分层,及时用湿润的抹布按在此处几秒钟,使薄木与板件间的胶重新发挥作用,用熨斗重新粘合。

如遇到型锋芒处,必定要从线型的凸处向凹处擀压 ,锋芒处用熨斗尖部进行擀压,特别是部件较小线型也小时,必定要仔细手糊,避免板件与薄木分层,也能够制作相应的工装进行熨压。必定要注意熨斗的温度和熨烫薄木时刻,以避免高温使薄木炭化,形成薄木的天然纹路与色泽丢掉。

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